
SEMICON/FPD China 2025
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Ein Vakuumschieber, ist eine mechanische Vorrichtung, die in Vakuumsystemen verwendet wird, um den Durchfluss von Gasen in und aus einer Vakuumkammer zu steuern. Sie besteht aus einem verschiebbaren Schieber oder einem Schließteller, der bewegt werden kann, um den Durchgang durch ein Vakuumventilgehäuse entweder zu blockieren oder zu ermöglichen und so die Kammer von der äußeren Umgebung oder anderen Systembereichen abzuschotten oder zu isolieren. Er gehört damit zur Klasse der Vakuumisolationsventile. Es gibt aber auch Varianten, die zur Steuerung des Gasdurchflusses genutzt werden können.
Vakuumschieber weisen einige besondere Merkmale auf. Sie verfügen über eine robuste Konstruktion, für die häufig Materialien wie Edelstahl oder Aluminium verwendet werden, die den Vakuumbedingungen standhalten. Der Dichtungsmechanismus gewährleistet ein hohes Maß an Vakuumintegrität im geschlossenen Zustand, verhindert Leckagen und hält das Vakuumniveau in der Kammer aufrecht. Diese Vakuumventile können manuell, pneumatisch oder elektronisch betätigt werden, was eine vielseitige Steuerung je nach Anwendungsfall ermöglicht.
Vakuumschieber arbeiten mit einem Gleitschiebemechanismus, um den Durchgang von Gasen zu steuern. Wenn das Vakuumventil geöffnet ist, wird der Schieber aus dem Durchflussweg bewegt, so dass die Gase ungehindert, mit einem hohen Leitwert, hindurchströmen können. Beim Schließen des Vakuumventils wird der Schieber in den Strömungsweg bewegt, um eine Abdichtung zu erzeugen. Dieser Dichtungsmechanismus ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Vakuumbedingungen in der Kammer. Um die Bildung von Partikeln in partikelempfindlichen Anwendungen zu vermeiden, ist der Gleitschiebemechanismus so konstruiert, dass Reibung am Ventilgehäuse vermieden wird.
Vakuumschieber werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, z. B. in der Halbleiterherstellung, Forschung und Entwicklung, in der analytischen Messtechnik und bei der Vakuumbeschichtung. Sie sind unverzichtbar für die Abtrennung oder Isolierung verschiedener Vakuumkammern, die Steuerung von Gasströmen während des Prozesses und die Erleichterung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten ohne Beeinträchtigung der übrigen Vakuumumgebung.
Bei der Verwendung von Vakuumschiebern sollten Faktoren wie Kompatibilität mit Prozessgasen, Betriebsdruckbereich, Zyklusgeschwindigkeit und Wartungsanforderungen berücksichtigt werden. Eine ordnungsgemäße Installation, regelmäßige Wartung und die Einhaltung der Herstellerrichtlinien sind für eine optimale Leistung und Langlebigkeit dieser Vakuumventile unerlässlich. Darüber hinaus ist die Auswahl der richtigen Größe und des richtigen Typs von Vakuumschiebern für das jeweilige Vakuumsystem und den Prozess entscheidend, um einen effizienten Betrieb und eine zuverlässige Vakuumintegrität zu gewährleisten.